![](/images/logo.png)
![](/images/tel1.png)
![](/images/logo7.png)
![](/images/skype-icon.png)
![](/images/email.png)
![](/images/qip-icon.png)
всё для промышленного нагрева и контроля
8 (343) 201-67-37
+7 (952) 740-67-37
+7 (922) 148-36-29
info-ten@mail.ru
ProfitPromTen
info-ten
Главная ► КАТАЛОГ ► Карбидокремниевые нагреватели
Карбидокремниевые нагреватели
Карбидокремниевые нагревательные элементы производятся из рекристаллизированного альфа карбида кремния и разработаны для применения в самом широком спектре высокотемпературного промышленного оборудования. Работают при температурах от 600град C до 1600 град C как на воздухе, так и в контролируемых атмосферах, хотя рабочая атмосфера печи будет определять максимальную рекомендуемую температуру на элементе.
Карбидокремниевые нагревательные элементы могут быть установлены как вертикально, так и горизонтально, и, так как материал жесткий, даже при максимальных рабочих температурах не требуется наличия каких-либо специальных поддерживающих приспособлений. Позволяют работать при гораздо больших электрических нагрузках, чем металлические элементы, в тоже время сохраняя превосходные рабочие характеристики как при непрерывных, так и при циклических термических процессах.
Вышеуказанные факторы в значительной степени влияют на сокращение затрат при конструировании печи и упрощают ее последующее техническое обслуживание. Элементы могут быть легко заменены даже "на горячую", что сводит к минимуму простой печи. Нагревательные элементы производятся в виде стержней или трубчатыми с диаметрами от 10 мм до 55 мм.
Нагревательные элементы изготавливаются из гранул альфа карбида кремния высокой чистоты, экструдируемых в форме стержней или труб, которые затем подвергаются рекристаллизации при температуре более 2500 град C. Рекристаллизация создает прочные однородные связи между смежными зернами, а гранулометрический состав тщательно контролируется для достижения оптимальной плотности и сопротивления к рабочей атмосфере.
Одностержневые и многостержневые элементы
Одностержневые, правило, состоят из центральной горячей зоны и двух холодных выводов с низким сопротивлением. При необходимости возможно изготовление элементов с неодинаковыми по длине холодными выводами. Исходя из применения, нагревательный элемент может состоять из одного цельного стержня или из трех частей. Отличительная черта цельной конструкции в том, что она не имеет точек соединения, а пористая структура холодных выводов пропитана кремниевым сплавом с низким удельным сопротивлением. Особенность элемента, состоящего из 3-х частей в том, что его холодные концы с низким сопротивлением присоединены к горячей зоне надежным и прочным реакционно-связанным способом.
Удельное сопротивление материала горячей зоны значительно выше, чем холодных выводов, и, при прохождении электрического тока, основная масса тепла вырабатывается именно в горячей зоне. Холодные выводы, проходящие через футеровку печи, остаются относительно холодными. Они покрыты алюминием для создания надежного электрического контакта (с низким сопротивлением) между элементом и алюминиевыми контактными проводниками.
Стандартные элементы производятся с диаметрами от 10 до 55 мм. Элементы с диаметром 10 мм изготавливаются в виде стержней. Все остальные элементы - трубчатые.
Многостержневые нагревательные элементы изготавливаются из 2, 3 или 4 карбидокремниевых стержней из одного и того же материала и являются стандартными элементами, каждый стержень которых состоит из двух частей с четко определенной длиной горячей зоны и холодных выводов. Все стержни каждого отдельного элемента подбираются по сопротивлению для равномерного распределения нагрузки и соединяются между собой карбидокремниевым мостиком-перемычкой.
В результате особого технологического процесса присоединения все части элемента становятся единой монолитной структурой из альфа карбида кремния. Благодаря отсутствию клея и сварных швов ничто не ограничивает температурные возможности полученного таким образом элемента. Мостик-перемычка не является частью горячей зоны и при необходимости может использоваться в качестве крепления.
Типоразмеры и параметры одностержневых
O, мм | L общая мм | R (сопр) при 1100 град С Ом/мм |
10 | 650 | 0,014 |
11 | 920 | 0,01 |
13 | 1100 | 0,008 |
16 | 1200 | 0,005 |
19 | 1600 | 0,004 |
25 | 1920 | 0,002 |
32 | 2200 | 0,0014 |
35 | 2300 | 0,0011 |
38 | 2350 | 0,0009 |
44 | 2700 | 0,0007 |
54 | 3500 | 0,0006 |
“U”- образный элемент, состоящий из двух стержней, представляет собой однофазный элемент, хотя для получения трехфазной сбалансированной нагрузки достаточно прикрепить к нему определенное количество других элементов, например два.
“CU”- тип элемента подобен типу “U”, но мостик-перемычка у такого типа короче. Такой элемент используют там, где внутреннее пространство печи ограничено.
“W”- образные элементы, состоящие из трех стержней, образуют эффективный трехфазный элемент.
“M”- образные элементы с четырьмя стержнями могут служить заменой двух “U”- образных элементов, тем самым уменьшая количество контактных соединений и отверстий в футеровке печи. При необходимости четыре стержня “М”-образного элемента могут иметь как одинаковую длину горячей зоны, так и укороченную/удлиненную горячую зону у двух внутренних стержней.
Примечание: высота мостика-перемычки “ØF”не входит в длину горячей зоны. Полную информацию о размерах и электросопротивлению можно получить из каталога “Размеры элементов”. По желанию заказчика возможно изготовление элементов с нестандартным расстоянием между стержнями элемента “D” и нестандартным расположением пазов для крепления “F”.
Область применения карбидокремниевых нагревателей
Карбидокремниевые нагревательные элементы используются как в непрерывном, так и в циклическом режиме, но при температурах свыше 1400 град C рекомендуется непрерывный режим в целях обеспечения максимального срока службы. Объемные изменения, которые разрушают защитную пленку из кремнезема при охлаждении ниже 900 град C, подвергают карбид кремния дальнейшему окислению, приводящему к повышению электросопротивления. Поэтому желательно организовывать для высокотемпературных печей короткие периоды "холостого хода" при температуре около 900 град C. При температурах ниже 1400 град C нарост кремнезема относительно небольшой и поэтому негативные эффекты при цикличной работе не будут заметны, особенно, если циклы короткие.
Заказ отправляйте на e-mail: snabppt@mail.ru
описание